聚己內酯（PCL）材料是一種以二元醇為引發(fā)劑，由己內酯開環(huán)聚合而得到的熱塑性結晶聚酯。熔點為59~64℃，玻璃化轉變溫度約為-60~65℃，表現(xiàn)為典型的樹脂特性，具有一定剛性和強度，與高分子材料相容性好，可作為改性劑提高其他高聚物的某些性能。

聚已內酯（PCL）材料的結構單元由五個非極性亞甲基和一個極性酯基組成，這種結構使得聚己內酯（PCL）材料具有很好的柔韌性和加工型，并且這種結構特點也使其具有良好的生物相容性和可降解性，因而廣泛應用于綠色環(huán)保材料和醫(yī)用材料領域之中。

根據GB/T 37642-2019標準中規(guī)定了聚己內酯（PCL）材料在生產及研發(fā)品控中的各項指標及方法，其中烏氏粘度法測定的特性黏度是其核心指標之一。

聚己內酯（PCL）材料特性黏度的測定過程中，常使用自動特性粘度儀作為分析儀器，在大幅減輕人員操作負擔的同時，更精準、高效的進行實驗。

IV3000系列全自動特性粘度儀具有操作方便，分子量適用范圍廣泛，數據重復性良好等優(yōu)點，所以成為聚己內酯（PCL）材料等高分子材料化驗分析中的常用實驗儀器，為聚己內酯（PCL）材料的研發(fā)及生產提供更精準的實驗數值參照。

以杭州卓祥科技有限公司的IV3000系列全自動特性粘度儀、MSB系列多位溶樣塊、ZPQ智能配液器一整套黏度測試設備為例：

實驗流程：

1. 智能配液過程

使用ZPQ智能配液器進行配液，點擊配液功能后，直接輸入濃度和質量（可通過連接天平直接獲取），可直接計算出所需要的目標體積進行移液并且精度可達0.1%?？杀苊庖蚴謩优湟悍椒▽е碌木炔?、效率低及數據誤差等問題。

ZPQ智能配液器還具有密度計算功能，移取液體體積后，輸入質量（可與天平通訊，直接獲?。纯勺詣佑嬎愠雒芏戎?。

2. 溶樣過程

MSB系列多位溶樣塊，采用金屬浴的方式進行加熱溶樣并具有自動攪拌功能，同時最多可容納15個樣品。溶樣效率快、轉速可調、溶樣時間可調、溶樣溫度可調、溶樣溫度最高可達180℃。

3. 測試過程

IV3000系列全自動特性粘度儀可實現(xiàn)自動連續(xù)測量，全程無需人員看管。并且采用的智能紅外光電傳感器，保證測量時間可精確到毫秒級，可有效確保實驗數據的精度，避免人工實驗導致誤差。

4. 測試結果：

IV3000系列全自動特性粘度儀連接電腦端，得出結果可在計算機上直接顯示，并有數據儲存、多樣化粘度分析報表等多種功能。

5. 粘度管清洗干燥過程：

儀器自動排廢液、清洗并干燥粘度管，粘度管無需從浴槽中取出，粘度管不易損壞，減少耗材成本支出。清洗模式可多種選擇，同時具有廢液分類收集功能，減少廢液回收成本及避免因多種廢液混合導致的風險。

IV3000系列全自動特性粘度儀可實現(xiàn)自動測試、自動排廢液、自動清洗及干燥，告別了粘度管是耗材的時代。